ENG 1. Gaul rata bahan yang dirumus
Salah satu fungsi teras Sistem Pencampuran Screw Extruder adalah untuk mencampurkan sepenuhnya dan sekata bahan-bahan yang dirumuskan. Melalui proses pra-pencampuran, sistem boleh memastikan bahawa pelbagai bahan mentah (termasuk resin, pengisi, aditif, dll.) diagihkan secara sama rata sebelum memasuki penyemperit skru berkembar. Kelebihan ini ialah bahan boleh diplastiskan dan dibentuk dengan lebih lancar dalam pemprosesan seterusnya, mengelakkan turun naik kualiti yang disebabkan oleh bahan mentah yang tidak sekata.
Semasa proses pra-pencampuran, putaran skru akan menghasilkan daya ricih dan geseran yang kuat, menjadikan pencampuran bahan yang berbeza lebih teliti. Melalui tindakan fizikal yang cekap, Sistem Pencampuran Screw Extruder boleh mencampur sama rata komponen pepejal yang sukar dibancuh (seperti pengisi atau gentian kaca) dan matriks resin bersama-sama, memastikan ia boleh memasuki penyemperit dalam keadaan dalam pemprosesan berikutnya.
2. Pra-pengplastisan resin
Sistem Pencampuran Screw Extruder boleh pra-plastik resin sebelum bahan mentah memasuki extruder skru berkembar. Di bawah tindakan suhu tinggi dan daya ricih yang tinggi, resin sebahagiannya cair, mengurangkan kelikatan bahan dan menjadikan proses penyemperitan seterusnya lebih lancar. Proses pra-pengplastisan bukan sahaja meningkatkan kecairan resin, tetapi juga membolehkan bahan-bahan lain dalam bahan mentah (seperti pengisi, pigmen, aditif, dll.) untuk dicampur dengan lebih baik dengan resin.
3. Pra-penjerapan bahan tambahan
Banyak bahan tambahan kimia (seperti penstabil, antioksidan, pelincir, dll.) memainkan peranan penting dalam perumusan, tetapi bahan tambahan ini selalunya mempunyai keterserakan yang rendah dan mudah menyebabkan bahan perumusan menjadi tidak sekata. Sistem Pencampuran Screw Extruder secara berkesan boleh menjerap bahan tambahan pada resin atau bahan matriks lain melalui fungsi pra-penjerapan untuk mengelakkannya daripada meruap terlalu cepat atau tidak diagihkan secara sama rata semasa proses penyemperitan.
4. Pra-impregnasi serbuk refraktori
Dalam beberapa aplikasi khas, formulasi mungkin mengandungi bahan pepejal seperti serbuk refraktori. Serbuk refraktori biasanya sukar untuk dicampur sama rata dengan resin atau bahan matriks lain, yang boleh menyebabkan kepekatan tempatan terlalu tinggi atau terlalu rendah, menjejaskan prestasi produk akhir. Sistem Pencampuran Screw Extruder menggunakan proses pra-impregnasi untuk mencampurkan serbuk refraktori terlebih dahulu dengan resin atau pengikat lain untuk memastikan serbuk diagihkan secara sama rata sebelum memasuki penyemperit skru berkembar.
Pra-impregnasi bukan sahaja meningkatkan keterserakan serbuk refraktori, tetapi juga menghalang zarah serbuk daripada menggumpal atau bertimbun semasa pemprosesan berikutnya, yang menjejaskan kebolehprosesan bahan dan kualiti produk akhir. Dengan cara ini, Sistem Pencampuran Screw Extruder membantu memastikan pengagihan seragam serbuk refraktori dalam produk akhir, mengelakkan kecacatan struktur atau kemerosotan prestasi yang disebabkan oleh pengagihan yang tidak sekata.
5. Dehidrasi bahan mentah dengan kandungan lembapan yang tinggi
Dalam sesetengah kes, bahan yang dirumus mungkin mengandungi bahan mentah dengan kandungan lembapan yang tinggi. Jika bahan mentah ini tidak dihidrat sepenuhnya, lembapan akan tersejat semasa proses penyemperitan seterusnya, mengakibatkan buih, bahan tidak sekata, dan juga kemungkinan kerosakan pada peralatan. Sistem Pencampuran Screw Extruder menggunakan sistem dehidrasi yang cekap untuk mengeringkan bahan mentah ini dengan kandungan lembapan yang tinggi bagi memastikan ia telah mencapai kandungan lembapan yang ideal sebelum memasuki penyemperit skru berkembar.
