ENG1. Prinsip asas dan komposisi sistem barisan pengeluaran penyemperitan
Barisan pengeluaran penyemperitan plastik kejuruteraan adalah sistem pengeluaran berterusan yang direka berdasarkan ciri -ciri aliran plastik bahan polimer di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu. Prinsip kerja terasnya adalah untuk mencairkan dan memasangkan zarah plastik pepejal melalui daya ricih yang dihasilkan oleh putaran skru dan pemanasan laras, dan kemudian memberikan cair bentuk tertentu melalui acuan, dan akhirnya sejuk dan membentuknya ke dalam produk yang diperlukan. Seluruh barisan pengeluaran biasanya terdiri daripada dua bahagian utama: mesin utama (extruder) dan mesin tambahan (peralatan pencetakan dan pasca pemprosesan), membentuk rantaian pemprosesan lengkap.
Sistem utama barisan pengeluaran penyemperitan terutamanya termasuk tiga modul berfungsi: sistem penyemperitan, sistem penghantaran dan pemanasan dan sistem penyejukan. Sistem penyemperitan terdiri daripada skru dan laras, yang merupakan tempat teras untuk plastik plastik. Mengikut ciri -ciri plastik kejuruteraan (seperti indeks cair dan kestabilan terma), reka bentuk skru mempunyai perbezaan yang signifikan. Sistem penghantaran menyediakan kuasa yang diperlukan untuk putaran skru. Barisan pengeluaran moden kebanyakannya menggunakan motor kawalan kelajuan frekuensi berubah -ubah untuk mencapai kawalan yang tepat terhadap kelajuan. Sistem pemanasan dan penyejukan mengekalkan suhu yang tepat bagi setiap zon suhu melalui kerjasama gegelung pemanasan elektrik dan litar air yang beredar, yang sangat penting untuk pemprosesan plastik kejuruteraan, kerana turun naik suhu secara langsung akan membawa kepada variasi saiz produk dan prestasi.
Konfigurasi sistem tambahan bergantung kepada jenis produk, biasanya termasuk:
Peralatan acuan: acuan (kepala mati) dan peranti membentuk, yang menentukan bentuk keratan rentas dan ketepatan dimensi produk
Sistem Penyejukan: Tangki Air atau Kotak Pembentukan Vakum, supaya cair dapat dipertahankan dengan cepat dan dibentuk
Peralatan daya tarikan: Mesin daya tarikan crawler atau roller, memberikan daya tegangan yang stabil
Peralatan Pemotongan: Meluncur terbang atau pemotong planet, memotong produk yang berterusan dengan panjang tetap
Peranti menyusun atau penggulungan: Lengkapkan koleksi produk akhir
2. Kedudukan teknikal dan kedudukan pasaran Siri prestasi tinggi KTS
KTS Siri prestasi tinggi Twin-Screw Extruder mewakili tahap maju teknologi penyemperitan plastik kejuruteraan semasa, dan direka untuk memenuhi keperluan ketat pelanggan mewah untuk kualiti produk, kecekapan pengeluaran dan kebolehpercayaan peralatan.
Dalam bidang pemprosesan plastik kejuruteraan, siri KTS sesuai untuk pengacuan penyemperitan polimer berprestasi tinggi, termasuk tetapi tidak terhad kepada mengintip (polyetheretherketone), PPS (polyphenylene sulfide), PA (polyamide) dan plastik kejuruteraan khas lain. Bahan -bahan ini biasanya mempunyai ciri -ciri titik lebur yang tinggi, kelikatan yang tinggi dan keterukan yang tinggi, yang meletakkan permintaan yang sangat tinggi pada peralatan pemprosesan. Melalui reka bentuk mekanikal yang inovatif dan sistem kawalan pintar, siri KTS telah berjaya menyelesaikan masalah teknikal utama seperti keseragaman bahan plastik, kestabilan haba dan ketahanan peralatan di bawah suhu tinggi dan persekitaran tekanan tinggi.
Berbanding dengan peralatan penyemperitan tradisional, siri prestasi tinggi KTS mempunyai tiga kelebihan daya saing teras:
- Keupayaan kawalan ketepatan: Dilengkapi dengan sistem kawalan suhu ketepatan tinggi dan sensor tekanan, ketepatan kawalan suhu dapat mencapai ± 1 ℃, dan julat turun naik tekanan adalah kecil, memastikan bahan itu diproses di bawah tingkap proses terbaik
- Kapasiti pengeluaran yang cekap: Gabungan skru dan elemen pencampuran yang dioptimumkan meningkatkan kapasiti pengeluaran, mengurangkan penggunaan tenaga, dan mencapai pengeluaran hijau dan cekap
- Kesesuaian Bahan: Reka bentuk modular menyokong penggantian pesat elemen skru dan bushing tong, dan boleh fleksibel menyesuaikan diri dengan pelbagai keperluan pemprosesan dari plastik kejuruteraan umum ke plastik kejuruteraan khas
3. Senario aplikasi biasa
Dalam bidang kesihatan perubatan, siri penyemperitan cair farmaseutikal KTS berfungsi dengan baik. Model khas ini memenuhi keperluan, dengan reka bentuk keluli tahan karat penuh dan kekasaran permukaan Ra≤0.4μm, menghapuskan risiko pencemaran. Peralatan ini mengamalkan sistem konfigurasi skru dan suhu yang direka khas, yang boleh mencapai pencampuran seragam ubat termosensitif dan pembawa polimer pada suhu rendah, mengelakkan kemerosotan haba bahan -bahan ubat aktif.
Industri elektrik dan elektronik mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk penebat, rintangan haba dan kestabilan dimensi plastik kejuruteraan. PPS, LCP dan bahan lain yang dihasilkan oleh siri KTS digunakan secara meluas dalam komponen elektronik ketepatan seperti penyambung, relay dan motor mikro.
Dalam bidang pengangkutan, siri KTS menyediakan sokongan bahan untuk kereta ringan. Dengan memproses bahan-bahan komposit seperti serat kaca panjang yang diperkuatkan PA dan serat karbon bertetulang, kekuatan khusus produk mencapai 2-3 kali dari aloi aluminium, dan beratnya dikurangkan sebanyak 30%-40%.
