ENG I. Prinsip Kerja
Proses Pemotong Panas
Pada penghujung Sistem Pemotong Muka Panas Gelang Air Screw Extruder , bahan polimer dipanaskan dan dicairkan dan kemudian disemperit melalui lubang kecil pada acuan. Pada masa ini bahan tersemperit dari permukaan die, pemotong berputar berkelajuan tinggi serta-merta memotong cair menjadi zarah. Pemotongan berlaku di udara, jadi permukaan potongan rata dan bentuk zarah adalah seragam.
Daya Empar dan Sistem Gelang Air
Zarah-zarah lebur yang dipotong dibuang dengan cepat ke dalam gelang air yang mengelilingi dadu di bawah tindakan daya emparan. Cincin air melilit dengan ketat di sekeliling acuan, memainkan peranan menangkap dan menyejukkan zarah cair dengan cepat. Pautan ini memastikan bahawa zarah tidak akan melekat dan berubah bentuk akibat suhu tinggi, dan membantu mengekalkan integriti dan ketekalan saiz zarah.
Menyejukkan dan Menyampaikan
Zarah yang disejukkan memasuki sistem paip yang disambungkan dengan aliran air. Aliran air bukan sahaja membantu zarah menyejuk dengan cepat, tetapi juga menyediakan kuasa penghantar untuk mengangkut zarah dari kawasan die ke pautan pemisahan dan pengeringan seterusnya.
Pengasingan dan Pengeringan
Semasa peringkat pengeringan, zarah dan air diasingkan dengan berkesan. Air dikitar semula, dan zarah-zarah tersebut didehidrasikan lagi dan disusun mengikut peralatan pengeringan emparan atau bergetar, dan akhirnya menjadi zarah plastik berkualiti tinggi yang boleh dibungkus terus atau memasuki langkah pengeluaran seterusnya.
2. Ciri teknikal dan kelebihan
Kecekapan dan kestabilan yang tinggi
Sistem pemotongan panas boleh mencapai pengeluaran berterusan, dan kelajuan pemotongan sangat disegerakkan dengan kelajuan penyemperitan skru untuk memastikan kecekapan pengeluaran. Pada masa yang sama, bentuk zarah seragam adalah kondusif untuk kemajuan lancar pemprosesan hiliran.
Kelajuan penyejukan yang cepat dan kesan acuan yang baik
Reka bentuk cincin air membolehkan zarah memasuki medium penyejukan dengan cepat selepas dipotong. Kaedah penyejukan pantas ini berkesan mengelakkan masalah lekatan zarah pada suhu tinggi dan memastikan kestabilan dimensi dan ketekalan morfologi zarah.
Keserasian bahan yang kuat
Sistem ini sesuai untuk pelbagai bahan termoplastik, termasuk polietilena (PE), polipropilena (PP), polivinil klorida (PVC) dan plastik kejuruteraan lain dan bahan kitar semula untuk memenuhi keperluan aplikasi industri yang berbeza.
Penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar
Sistem penyejukan gelang air menggunakan reka bentuk peredaran tertutup, yang sangat mengurangkan pembaziran sumber air. Pada masa yang sama, sistem ini mengurangkan penjanaan sisa semasa proses pemprosesan, meningkatkan lagi penggunaan sumber.
3. Senario aplikasi biasa
Pencampuran dan pengubahsuaian bahan polimer
Semasa proses pengubahsuaian plastik, Screw Extruder Water Ring Hot Face Cutting System boleh digunakan untuk menghasilkan bahan yang diubah suai dengan pengisi berfungsi, seperti masterbatch kalis api, masterbatch bertetulang, dsb.
Granulasi plastik kitar semula
Untuk kitar semula dan penggunaan semula plastik buangan, sistem boleh memotong bahan kitar semula cair menjadi butiran untuk pembuatan produk plastik kitar semula kos rendah.
Pengeluaran plastik kejuruteraan berprestasi tinggi
Untuk plastik kejuruteraan berkelikatan tinggi seperti PA dan PC, sistem pemotongan panas gelang air boleh memenuhi keperluan pengeluaran bahan mewah dengan prestasi pemotongan dan penyejukan yang stabil.
